汽车供应链标准

汽车行业标准

在这个精密意味着安全、可靠决定成功的行业中,ASTM 国际标准为汽车创新奠定了基础。

ASTM 国际协会全面的汽车标准框架代表了行业基准,涵盖了从燃油质量和材料耐用性到安全测试协议和环境合规性等各个方面。

实施 ASTM 数字和 PDF 标准的公司一致反映,标准化流程缩短了开发周期。

有了明确、可传播的规范,供应商资格认证就变得更加有效,而通过国际公认的合规证书,市场准入也得以扩大。

这些优势可直接转化为产品上市时间的缩短和产品差异化的增强。

彼得里迪什
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汽车钢材标准

我们的标准是通过严格的协商一致程序制定的,行业内的顶尖专家也参与其中,确保这些标准以实用、可实施的框架解决现实世界中的应用问题。

为了向汽车行业供货,钢铁制造商通常依赖于由 1300 多名钢铁行业专业人士组成的 ASTM 国际会员制定的测试方法。

ASTM 的钢材标准涵盖约 500 种材料规格和测试方法。

为了测试钢材是否能满足汽车生产的严格要求和完整性,制造商采用了钢材行业标准,如钢材产品机械测试的测试方法和定义(A370--钢材产品机械测试的标准测试方法和定义),这对确定钢材的强度和延展性特别有用。

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汽车冶金标准

粉末冶金对许多汽车零件生产工艺至关重要,因为它能够最大限度地减少铸造或锻造零件通常需要的机加工工序,从而降低制造高性能、高精度汽车零件的成本和制造周期。

通过循环利用和材料的高利用率,粉末冶金还能减少生产过程中的废物和能源消耗。

汽车粉末冶金的应用遍及发动机、变速箱、制动器、转向系统、悬挂系统和排气系统,以及座椅、车锁和挡风玻璃雨刷等硬件。

ASTM B438 和 ASTM B439 等标准属于轴承分会 B09.04 的管辖范围,涉及铜基和铁基粉末冶金轴承(浸油)。

ASTM 粉末冶金轴承和结构件清洁度测试方法 (B970) 涵盖表面清洁度,这对变速器、发动机和转向应用中的零件至关重要。

汽车行业机械测试标准

汽车材料供应商也依靠 ASTM 机械测试 E28 国际委员会的标准来满足质量控制要求。E28 委员会下设多个小组委员会,共有近 60 项标准,涉及延展性和可成形性、压痕硬度、冲击和残余应力等汽车材料的所有关键要求。

其中一项被广泛引用的 E28 标准包含金属材料拉力测试方法 (E8/E8M)。在汽车制造过程中,平轧金属被塑造成汽车设计成品。拉伸试验为供应商测量材料在单轴拉伸应力下的强度和延展性提供了宝贵的参考,这些信息可用于材料比较、合金开发、质量控制和设计。

冷加工金属或合金时会出现回弹现象,这是汽车材料考虑的另一个关键因素;在释放成型力时,由于弹性恢复特性,材料往往会部分恢复到原来的形状。

为满足市场需求,E28 委员会发布了使用 Demeri 裂环测试评估金属板回弹的测试方法 (E2492)。E2492 是根据汽车行业利益相关者的意见开发的,通过模拟拉伸成形过程,提供了一种评估金属回弹行为的测试方法。

彼得里迪什
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汽车紧固件和安全标准

紧固件(螺母、螺栓、螺钉、固定器、弹簧夹和垫圈)在汽车设备安全方面发挥着重要作用。紧固件通常由塑料或钢制成,必须具有较高的抗冲击和抗振动性能,最重要的是必须足够坚固,能够承受事故撞击。
最重要的是,必须具有足够的强度,以承受事故的冲击。

为了测试汽车市场上紧固件的质量、强度和耐用性,制造商依赖于 ASTM 国际紧固件委员会 F16 制定的超过 75 项标准。

钢制螺栓、螺母、铆钉和垫圈小组委员会 F16.02 制定了大量标准,其中许多标准被紧固件制造商广泛引用。

其中值得注意的是抗拉强度为 60,000 psi 的碳钢螺栓和螺柱规范 (A307),该规范涵盖了 1/4 英寸到 4 英寸三个等级的碳钢螺栓和螺柱的化学和机械要求。

汽车供应商还采用了结构螺栓规范,钢,热处理,120/105 ksi 最小抗拉强度(A325),该规范涵盖了对用于结构连接的重型六角结构螺栓的要求。

汽车油漆标准

影响汽车使用寿命的一个重要因素是汽车漆面及其抵御腐蚀或其他退化的能力。得益于 ASTM 国际委员会 D01《油漆及相关涂层、材料和应用》的多项标准,消费者可以相信他们的汽车漆面的光泽和耐用性经得起时间的考验。
汽车漆面的光泽和耐用性经得起时间的考验。D01 委员会成立于 1902 年,目前拥有 625 多名全球利益相关者和 650 多项标准。在其技术小组委员会中,涉及汽车行业标准要求的 D01.27 是最突出的小组委员会之一。
加速测试。

D01.27 为评估在正常和异常使用环境中加速老化的涂漆和面漆的漆膜性能提供了标准。汽车涂料性能和耐用性的提高部分归功于该小组的加速测试程序。D01.27 汽车应用标准之一是油漆和相关涂层的氙弧曝晒实践(D6695),该标准模拟了阳光、湿气和热量对油漆的影响。一种常用的老化和腐蚀测试程序是油漆金属的循环盐雾/紫外线曝晒实践(D5894),它将循环腐蚀测试与金属油漆的紫外线曝晒评估相结合。

极端天气条件是另一个被广泛引用的 D01.27 标准的重点,即《汽车钢板有机涂层盐加速室外外观腐蚀测试实践》(D6675)。D6675 有助于评估暴露在高盐分环境(如使用除冰盐的地区或沿海地区)中的金属产品上有机涂层的耐腐蚀性。

彼得里迪什
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汽车空气污染标准

汽车行业的一个关键问题是识别和量化新生产汽车中的挥发性有机化合物 (VOC)。室内空气污染是由油漆、织物、内饰、地毯和粘合剂以及废气中的挥发性有机化合物排放造成的。其中许多成分的毒性会对健康造成潜在威胁。

在美国,限制油漆和涂料中挥发性有机化合物排放的法规依赖于 ASTM 测量总挥发物含量、豁免溶剂含量和油漆或涂料密度的标准。其中一种方法是测定风干涂料中单个挥发性有机化合物的重量百分比(D6886)。美国环境保护局在法规中将 D01 标准作为符合法规的可接受测试方法。其中包括液体涂料、油墨和相关产品密度的测试方法(D1475)和涂料挥发物含量的测试方法(D2369)。

耐候性和耐久性标准

美国材料试验学会国际委员会老化与耐久性 G03 的活动与 D01 的活动相辅相成,共同满足汽车标准的需求。G03 发布了 30 多项标准,其中许多标准为汽车制造商和供应商提供了测量汽车油漆和涂料以及内饰仪表板材料在不同风化暴露条件下性能的实用工具。

许多 D01 材料标准都参考了 G03 老化标准,为试样调节和制备以及实验室加速试验设备和自然户外曝晒规程提供指导

G03 的主要性能标准包括:在使用实验室光源的加速测试设备中对非金属材料进行曝晒的操作规范(G151);对非金属材料进行曝晒的明火碳弧灯设备的操作规范(G152);以及对非金属材料进行紫外线曝晒的荧光灯设备的操作规范(G154)。所有这些标准都有助于测量阳光(直射或透过窗户玻璃)、雨水或露水等湿气以及热量对汽车部件的影响。

彼得里迪什
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ASTM 安全气囊标准

安全气囊在保护人们免受车祸伤害方面发挥着重要作用。由于 ASTM 标准侧重于充气式约束装置的设计、质量和性能,因此生产安全气囊的公司可以更好地确保其产品的性能。

充气式约束装置小组委员会 D13.20 的标准被引用到全球制造商使用的汽车材料规格中。

其中最新的是确定充气式约束垫压力衰减的测试方法(D7559/D7559M),这是一项具有成本效益的筛选测试,用于判断翻滚侧帘式安全气囊在一段时间内保持所需压力的能力。侧帘式安全气囊通常安装在车顶,在发生侧面撞击或翻滚事故时,气囊会从顶棚冲出,覆盖侧窗区域。

其他值得注意的 D13.20 标准为评估充气约束织物的质量提供了指导。这些标准包括充气约束装置所用织物的目视检查和分级规范(D5426)以及充气约束装置所用织物、纱线和缝纫线物理性能测定规范(D5446)。

ASTM 轮胎标准

40 多年来,ASTM F09 轮胎委员会一直是全球广泛认可的轮胎安全标准的主要来源。F09 委员会的成员包括广泛的行业和公众利益相关者,他们共同制定了重要的轮胎性能测试方法。F09 长期以来一直致力于提供相关的高质量标准,为美国国家公路交通安全管理局制定的轮胎相关法规要求提供指导。

由于轮胎磨损寿命的延长,以及行业和监管部门对这一问题的更多关注,F09 最近的一个重点是轮胎老化测试和测量。美国国会通过了《运输召回强化、问责和记录法案》(TREAD),正式确定了这一需求,该法案要求升级轮胎安全标准,包括对轻型汽车轮胎进行老化耐久性测试。

实验室(非车辆)测试小组委员会 F09.30 提出了子午线乘用车和轻型卡车轮胎加速实验室老化方法,通过载荷范围 E 在实验室中产生带束分离(F2838)。此外,还完成了一项标准,描述了根据 F2838(F3015)进行加速老化的轮胎中产生带缘分离的实验室方法。

彼得里迪什
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ASTM 轮胎性能标准

F09 标准的另一个重要作用是测量轮胎在恶劣天气下的性能。冰雪路面轮胎性能测试方法(F1572)和冰雪路面单轮直线行驶牵引力测试方法(F1805)有助于评估轮胎在冰雪路面的性能。这些测试通常与 P195/75R14 子午线标准参考测试轮胎规格(E1136)一起进行,后者被用作轮胎牵引性能评估的参考。如今,许多轮胎制造商使用带有雪花的山峰图形来表示其产品已通过行业公认的严酷冰雪和冬季条件下的牵引性能测试。

ASTM 汽油标准

ASTM 石油产品和润滑剂 D02 委员会拥有来自 70 多个国家的 2300 多名成员,得益于其全球专业知识,该委员会已制定了 800 多项全球公认的标准。

几乎所有需要燃料或通过运动部件运行的产品都依赖于 D02 技术小组委员会制定的标准。D02 标准组合的重点是提供安全、经济和环保燃料的标准。这些标准包括火花点火发动机燃料汽车辛烷值测试方法(D2700)和汽车火花点火发动机燃料规范(D4814),这两项标准都有助于确保汽油的良好性能。

随着替代燃料发展势头的不断增强,D02 委员会在乙醇和生物柴油等燃料标准方面确立了领导地位。乙醇在美国被广泛用作汽油增效剂和辛烷值增强剂,还有助于减少有害气体的排放。D02 委员会制定了一些有助于乙醇生产的标准,其中包括
用于柔性燃料汽车火花点火发动机的乙醇混合燃料规范 (D5798)、用于与汽油混合用作汽车火花点火发动机燃料的变性燃料乙醇规范 (D4806),以及用于柔性燃料汽车火花点火发动机的中级乙醇混合燃料的混合实践 (D7794)。生物柴油是一种替代燃料,由从植物油或动物脂肪中提取的长链脂肪酸单烷基酯组成。D02 的主要标准包括柴油燃料油规格(D975)、用于中间馏分燃料的生物柴油混合燃料(B100)规格(D6751)以及柴油燃料油、生物柴油混合燃料 - B6 至 B20 规格(D7467)。D02 委员会还针对汽车发动机中使用的机油、润滑油和润滑脂提供了相关标准。D02 标准支持机油冷却发动机部件、减少摩擦以及防止磨损和腐蚀的性能,例如 API 有效服务类别发动机油的性能规范 (D4485)。

彼得里迪什
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发动机冷却液标准

ASTM 发动机冷却剂及相关液体 D15 国际委员会的标准涉及与汽车相关的各种问题,包括气蚀、腐蚀以及轿车、轻型卡车和重型发动机冷却剂的配方。D15 委员会成立于 1944 年,目前拥有来自近 20 个国家的 200 多名技术专家。

最近的 D15 活动响应了消费者对降低汽车冷却系统维护成本和不同标准化领域的需求。自 2010 年以来,D15 委员会发布了几项新标准,重点关注甘油/朱古力基发动机冷却液,这是行业内使用的一种相对较新的冷却液类型。D15 委员会还成立了新的小组委员会,涵盖需要制定标准的领域:D15.22(非水性冷却剂)、D15.25(柴油机排气液)和 D15.30(工业传热流体)。

从供应链的早期阶段,到制造和装配作业,再到世界各地的公路和高速公路,ASTM 标准都是可靠、耐用和安全驾驶汽车的基石。

ASTM 国际汽车工业技术委员会:

以个人或组织身份加入 ASTM。作为 ASTM 会员,您将在直接影响您所在行业的标准方面获得重要发言权。以下是与整个汽车供应链中的组织直接合作的部分 ASTM 委员会。

  • 钢、不锈钢及相关合金 A01
  • B09 金属粉末和金属粉末制品
  • 关于油漆和相关涂料、材料及应用的 D01 文件
  • D02 石油产品、液体燃料和润滑油
  • 关于纺织品的 D13
  • 发动机冷却液和相关液体 D15
  • E28 机械测试
  • 轮胎上的 F09v
  • 关于紧固件的 F16
  • 关于风化和耐久性的 G03

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